Ključne tehnologije spiralnih kompresora
za klima uređaje za električna vozila
Tip i osnovni parametri scroll profila određuju ukupne performanse i radnu efikasnost scroll kompresora. Stoga, dizajniranje i razvoj scroll profila sa boljim performansama igra vitalnu ulogu u dizajnu i razvoju scroll kompresora. Što se tiče jednoprofilnih linija, trenutno postoje sljedeći tipovi: evolventni osnovni krug, evolventni osnovni krug promjenljivog promjera i evolventni segmentni segment. Među njima, najčešće korišteni tip je evolventni osnovni krug. Sa sve većom potražnjom za inženjerskim aplikacijama i napretkom tehnologije obrade, spiralni kompresor dizajniran i razvijen sa evolventnim profilom osnovnog kruga promjenjivog promjera uvelike je poboljšao svoje ukupne performanse. Pod istim radnim uslovima, u poređenju sa evolventnim linearnim spiralnim kompresorom sa fiksnim osnovnim krugom, evolventni spiralni zupci osnovnog kruga sa promenljivim prečnikom imaju bolju strukturu naprezanja, snagu i krutost i bolju geometriju. svojstva i dinamiku.
Međutim, široko korišteni pojedinačni profil također ima očigledne nedostatke: fiksiranje specifičnih geometrijskih kontura i modela krivulja ograničava svestranost dizajna. Dakle, u takvoj situaciji kada se modeliranje jedne profilne linije ponavlja, greška rezultata projektovanja je velika, a resursi se rasipaju, napredovanje univerzalne profilne linije je pogodnije za projektovanje profilne linije, koja se uglavnom ogleda u njegovom jedinstvenom matematičkom modelu koji se može efikasno sumirati. Geometrijski model je uspostavljen. Istovremeno, da bi se eliminisala ograničenja tradicionalnih metoda generisanja profila, parametarski model se može generisati na osnovu karakteristika opštih linija profila, a može se uspostaviti i niz krivulja kartografskog odnosa između relevantnih koeficijenata kontrole parametara i indikatora performansi. za implementaciju optimalnog dizajna. Domaća istraživanja koristila su metodu izometrijskih krivulja za stvaranje evolventnog profila vrtloga sastavljenog od krugova i lukova. Na osnovu toga je primjerima dokazano da je kontinuirani vrtložni profil drugog reda bolji od kontinuiranog vrtložnog profila prvog reda. Ima bolji odnos profila i zapremine i aerodinamičku stabilnost. Međutim, dizajniranje scroll kompresora na temelju jedne discipline ili jedne izvedbe ne može postići inovativna otkrića. Kako bi dizajnirani i razvijeni spiralni kompresor imao teorijsku, praktičnu i industrijsku primjenu, mehanizam kolaborativnog dizajna koji kombinuje više disciplina i uzima u obzir efikasnost spajanja više performansi cijele mašine će biti vrlo obećavajući u budućim istraživanjima.
Optimizacija ispravljanjem oblika spiralnog zuba ne samo da može poboljšati snagu spiralnih zuba, već i poboljšati ukupne performanse kompresora. Trenutačno, najčešće primjene korekcije profila su korekcija linije tipa luka i linearne glave zuba. Na primjer, domaći naučnici su uspostavili geometrijski model od n parova lučno korigiranih profila (n-CMW) na osnovu profila ispravljenih luka i dobili opću međuzavisnost geometrijskih parametara i rezultata simulacije. Pod istim uslovima, izduvni pritisak kompresora sa n para lučno korigovanih spiralnih profila je značajno veći nego kod kompresora sa pomičnim profilima korigovanim lukom, što dokazuje da je volumetrijska efikasnost n-parnog kompresora sa korekcijom luka je bolje. . Neke studije su upoređivale izduvne pritiske tri CMP instance pod istom usisnom zapreminom: profil ispravljenog luka, modifikovanog profila sa lukom plus linearnim i asimetričnog profila ispravljenog luka. Rezultati pokazuju da: pod istim uslovima, ispravljeno lučno. Izduvni pritisak je veći od pritiska luka plus pravolinijskog korektivnog profila, a efikasnost kompresije simetričnog profila korekcije je bolja od one kod asimetričnog korektivnog profila. Predložena metoda dizajna pomaže u dizajnu novog naprednog CMP-a s boljim mehaničkim svojstvima.
Sažetak ključnih tehnologija spiralnih kompresora za klima uređaje za električna vozila
Tip i osnovni parametri scroll profila određuju ukupne performanse i radnu efikasnost scroll kompresora. Stoga, dizajniranje i razvoj scroll profila sa boljim performansama igra vitalnu ulogu u dizajnu i razvoju scroll kompresora. Što se tiče jednoprofilnih linija, trenutno postoje sljedeći tipovi: evolventni osnovni krug, evolventni osnovni krug promjenljivog promjera i evolventni segmentni segment. Među njima, najčešće korišteni tip je evolventni osnovni krug. Sa sve većom potražnjom za inženjerskim aplikacijama i napretkom tehnologije obrade, spiralni kompresor dizajniran i razvijen sa evolventnim profilom osnovnog kruga promjenjivog promjera uvelike je poboljšao svoje ukupne performanse. Pod istim radnim uslovima, u poređenju sa evolventnim linearnim spiralnim kompresorom sa fiksnim osnovnim krugom, evolventni spiralni zupci osnovnog kruga sa promenljivim prečnikom imaju bolju strukturu naprezanja, snagu i krutost i bolju geometriju. svojstva i dinamiku.
Međutim, široko korišteni pojedinačni profil također ima očigledne nedostatke: fiksiranje specifičnih geometrijskih kontura i modela krivulja ograničava svestranost dizajna. Dakle, u takvoj situaciji kada se modeliranje jedne profilne linije ponavlja, greška rezultata projektovanja je velika, a resursi se rasipaju, napredovanje univerzalne profilne linije je pogodnije za projektovanje profilne linije, koja se uglavnom ogleda u njegovom jedinstvenom matematičkom modelu koji se može efikasno sumirati. Geometrijski model je uspostavljen. Istovremeno, da bi se eliminisala ograničenja tradicionalnih metoda generisanja profila, parametarski model se može generisati na osnovu karakteristika opštih linija profila, a može se uspostaviti i niz krivulja kartografskog odnosa između relevantnih koeficijenata kontrole parametara i indikatora performansi. za implementaciju optimalnog dizajna. Domaća istraživanja koristila su metodu izometrijskih krivulja za stvaranje evolventnog profila vrtloga sastavljenog od krugova i lukova. Na osnovu toga je primjerima dokazano da je kontinuirani vrtložni profil drugog reda bolji od kontinuiranog vrtložnog profila prvog reda. Ima bolji odnos profila i zapremine i aerodinamičku stabilnost. Međutim, dizajniranje scroll kompresora na temelju jedne discipline ili jedne izvedbe ne može postići inovativna otkrića. Kako bi dizajnirani i razvijeni spiralni kompresor imao teorijsku, praktičnu i industrijsku primjenu, mehanizam kolaborativnog dizajna koji kombinuje više disciplina i uzima u obzir efikasnost spajanja više performansi cijele mašine će biti vrlo obećavajući u budućim istraživanjima.
Optimizacija ispravljanjem oblika spiralnog zuba ne samo da može poboljšati snagu spiralnih zuba, već i poboljšati ukupne performanse kompresora. Trenutačno, najčešće primjene korekcije profila su korekcija linije tipa luka i linearne glave zuba. Na primjer, domaći naučnici su uspostavili geometrijski model od n parova lučno korigiranih profila (n-CMW) na osnovu profila ispravljenih luka i dobili opću međuzavisnost geometrijskih parametara i rezultata simulacije. Pod istim uslovima, izduvni pritisak kompresora sa n para lučno korigovanih spiralnih profila je značajno veći nego kod kompresora sa pomičnim profilima korigovanim lukom, što dokazuje da je volumetrijska efikasnost n-parnog kompresora sa korekcijom luka je bolje. . Neke studije su upoređivale izduvne pritiske tri CMP instance pod istom usisnom zapreminom: profil ispravljenog luka, modifikovanog profila sa lukom plus linearnim i asimetričnog profila ispravljenog luka. Rezultati pokazuju da: pod istim uslovima, ispravljeno lučno. Izduvni pritisak je veći od pritiska luka plus pravolinijskog korektivnog profila, a efikasnost kompresije simetričnog profila korekcije je bolja od one kod asimetričnog korektivnog profila. Predložena metoda dizajna pomaže u dizajnu novog naprednog CMP-a s boljim mehaničkim svojstvima.
